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铅板板形的轧制规程分配

2020-09-09


中厚板的板形、板凸度通过轧制规程的合理负荷分配控制。在中厚铅板的规程分配中,成形、宽展和头几个纵轧道次一般不会产生平直度和板凸度问题,其压下率主要取决于较大轧制力、较大轧制力矩和轧机功率的限制,表现为轧机设备较大能力。

对于后几个纵轧道次,尤其是精轧的最后3,4个道次,必须采用较大不平度限制板形,表现为铅板凸度限制条件。此时每个道次都要计算轧件的出口板凸度和平直度,并与较大的不平度进行比较,如果超过板形、板凸度的限制,则要对整个轧制规程进行重新分配修正,直至轧件的出口板凸度和平直度满足板形的要求。根据这些特点可以确定中厚铅板轧制规程制定的流程图如图2所示。并做以下总结论述:

(1)由于影响函数法计算轧辊机械凸度涉及大量的迭代计算过程,无法应用于在线中厚铅板板形、板凸度计算,根据计算结果构造出简洁的在线板形、板凸度回归数学模型,适合在线实时计算。

(2)采用弯辊力控制系统有利于板凸度调整和板形控制,弯辊力设定原则对现场生产有一定的指导价值。

(3)给出了轧辊温度分布模型,能够根据规程的需要改变其热凸度分布,改善铅板形。

(4)工作辊辊型采用二次抛物线形,支撑辊辊形采用高次多项式曲线,能够提高中厚铅板轧机板凸度和板形控制能力。

(5)对中厚防护铅板进行合理的规程分配、适当的弯辊力设定、良好的辊形和轧辊热凸度配合,能够使中厚铅板的板形得到合适控制。

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